熱塑(sù)性樹脂作(zuo)爲先進複(fu)合材料的(de)基體，目前(qian)已成爲纖(xiān)維🔴增強樹(shu)脂基複合(hé)材料研究(jiu)的主流。有(yǒu)關熱⛹🏻‍♀️塑複(fú)合材🐉料的(de)制造方法(fa)♋可以利用(yòng)其再熔融(rong)和再成型(xíng)的特點，可(kě)以實現不(bú)同于熱固(gù)性複合材(cái)料的制備(bei)和加⛹🏻‍♀️工方(fāng)式，特㊙️别是(shì)實現修複(fú)和連💚接。

熱(rè)塑性複合(he)材料成型(xing)工藝有哪(na)些？

1.模壓成(cheng)型

複合材(cai)料的模壓(ya)成型首先(xiān)是将預浸(jìn)料在熱壓(ya)機上加熱(re)，使溫度升(sheng)至成型溫(wēn)度，然後閉(bì)合模具加(jiā)壓并保持(chi)一段時🌈間(jiān)，最後冷卻(que)脫模。模壓(ya)成型的工(gong)藝♈參數主(zhu)要包括溫(wēn)度、壓力和(hé)時間，這些(xie)參數與選(xuan)用的熱塑(su)性樹脂類(lei)型、最終制(zhì)品的形狀(zhuang)密切相關(guān)。其㊙️主要優(you)點是設備(bei)簡單，操作(zuo)方便，傳熱(re)效率高，成(cheng)型溫度及(jí)壓力調控(kong)及時靈活(huó)。

2.自動纖維(wei)鋪放原位(wèi)固化工藝(yi)

自動纖維(wei)鋪放原位(wèi)固化工藝(yi)自動纖維(wéi)鋪放原位(wèi)固化工藝(yi)是指複合(he)材料在一(yi)層一層預(yu)成型階段(duàn)🈲，引入相應(ying)的固化源(yuan)🤩，使最上面(miàn)幾層跟着(zhe)固化。它結(jie)🌈合預成型(xíng)和固化工(gōng)藝爲一體(tǐ)，使零件鋪(pù)放成型的(de)同時固化(hua)也會完成(cheng)🌐。原位固化(hua)工藝能大(dà)大降低複(fú)合材料制(zhì)造成本，在(zai)尺寸大和(hé)厚的複雜(zá)形狀複合(hé)💜材料零件(jiàn)制造中的(de)優勢突出(chu)[]。鋪絲原位(wèi)固化工作(zuò)原理。

3.真空(kōng)袋模壓成(cheng)型工藝

真(zhen)空袋模壓(ya)成型工藝(yi)以熱固性(xing)複合材料(liào)熱壓罐成(chéng)🤞型爲👄基礎(chǔ)，一種新型(xíng)的适合于(yú)熱塑性樹(shu)脂基複合(hé)材料的真(zhen)空袋模壓(yā)成型工藝(yi)被開發，如(ru)圖3所示。真(zhen)空袋模壓(ya)成型是一(yī)種成本較(jiào)低的簡便(biàn)成型方法(fǎ)。預浸料🔱鋪(pù)層放在模(mo)具上後，利(lì)用真空袋(dài)及密封🐆膠(jiao)密封，然後(hòu)對預浸料(liao)鋪㊙️層加熱(re)、抽真空，預(yù)浸料在大(dà)氣壓力及(ji)💔溫度作用(yong)下成型，冷(lěng)卻後脫模(mó)即可得📧到(dào)所需形狀(zhuàng)的制品句(jù)。目前該成(cheng)型工藝已(yi)廣泛應用(yòng)于航空、航(háng)天器件的(de)制造。

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