與熱固性樹脂(zhī)複合材料相比(bǐ), 熱塑性樹脂複(fu)合材料的突出(chu)🈲優🔞點是具有高(gao)韌性和高損傷(shang)容限, 耐沖擊性(xìng)能好, 因此🙇‍♀️，連續(xu)🔞纖維增強熱塑(su)性複合材料纏(chán)繞成型制品的(de)耐疲勞性能将(jiāng)大大超過熱固(gu)性樹脂的制品(pǐn),使用壽命顯著(zhe)提高;同時,熱塑(sù)性樹脂複合材(cái)料成型周期短(duan)、生産效率高, 還(hái)存在二次加工(gong)🔆和回收利用等(deng)方面的優勢。因(yin)此,近幾年來,熱(rè)塑性樹脂複合(hé)⭕材料的研發及(jí)應用發展速度(du)很快,纏繞成型(xíng)所用的基體樹(shù)脂已經開始從(cóng)傳統🙇🏻的熱固性(xìng)樹脂向熱塑性(xìng)樹脂轉變。

 

熱塑(su)性複合材料的(de)兩步法纏繞過(guò)程包括張力控(kòng)制、預浸料🏃‍♀️加熱(re)過程和芯模纏(chán)繞三個部分。首(shǒu)先是張力控制(zhì)部分, 張力主要(yao)是由摩擦力或(huo)者阻力施加在(zài)預浸料上而産(chǎn)生的 , 張力的作(zuo)用主要是防止(zhǐ)☁️預浸料的滑移(yí)、架空。在整個纏(chán)繞過程中要保(bǎo)持纖維受到穩(wen)定的張力, 以免(mian)出現纏繞層内(nei)松外緊的✊情況(kuang), 需要在纏㊙️繞過(guo)程中逐步❗遞減(jiǎn)張力。其次是預(yù)浸料的加熱過(guò)程, 一般有🐇兩部(bu)分組成, 預加熱(rè)和纏繞過程中(zhōng)加熱。原料一般(ban)都是先通過一(yī)個加熱通道進(jìn)行預加熱, 然後(hou)在纏繞過💃程中(zhōng)進一步加熱。加(jiā)熱過程是連續(xu)纖維增強🈚熱塑(sù)性複合材💃🏻料纏(chan)繞成型工藝與(yǔ)熱固性纏繞成(chéng)型最大的區别(bié)。加熱的作👌用是(shi)在纏繞過程中(zhong)始終保持預浸(jìn)料的熔融狀态(tài), 防止樹脂🍉冷卻(què)凝固, 導緻層内(nei)和層間♍粘結不(bú)良。

常見的加熱(re)方式有：氣體對(dui)流加熱、紅外線(xiàn)加熱、激光❗加熱(rè)、微🌂波加熱、火焰(yàn)加熱 、熱輥加熱(re)以及芯模加熱(rè)。目前大多采🛀🏻用(yong)組合加熱的方(fang)法。國外采用比(bi)較多的是👌利用(yong)熱空氣槍進行(háng)加熱, 德國的工(gōng)藝就采用了該(gāi)方法。

利用熱空(kong)氣對流進行加(jiā)熱也是一種不(bu)錯的選擇, 該🔞方(fang)法是将芯模放(fang)在一個充滿熱(re)空氣的裝置内(nei), 利用熱空🈲氣進(jin)行加熱, 獲得均(jun1)勻的加熱效果(guǒ)。

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