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以後再說X發(fā)布時間:2025-12-13 次浏(liu)覽
連續纖維(wéi)增強熱塑性(xing)複合材料(CFRTP)所(suǒ)用的增強纖(xian)維一般有玻(bo)璃纖維、碳纖(xian)維、芳綸纖維(wei)及混雜纖維(wéi)等🍓,常用的增(zēng)強形式根據(jù)纖維編織方(fang)式有單向纖(xiān)維、方格布、斜(xié)紋布及多軸(zhóu)向布等。
連續(xu)纖維增強熱(rè)塑性複合材(cai)料 ( CFRTP ) 所用的增(zeng)強纖維一般(ban)有玻璃纖維(wei)、碳纖維、芳綸(lún)纖維及👨❤️👨混雜(za)纖✌️維等,常用(yong)的增強形式(shì)根據纖維編(bian)織方式有單(dan)向纖維、方格(gé)布🐇、斜紋布及(jí)多軸向布等(děng)。所用的基體(ti)材料大緻分(fen)爲通用級、工(gong)程級和高性(xìng)能級,常用的(de)樹脂有聚丙(bǐng)烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚(jù)酰胺(PA)、聚碳酸(suān)酯🥵(PC)、聚苯硫醚(mí)(PPS)、聚☂️醚醚酮(PEEK)等(deng),樹脂在複合(hé)材料中起到(dao)在壓縮狀态(tài)下穩固纖維(wéi),将纖維🌍性能(néng)傳遞至層合(hé)闆,吸收面外(wai)沖擊等作用(yong)。連續纖維增(zēng)☂️強熱塑性複(fú)合材料的制(zhi)備過程中🥵,其(qi)關鍵的生産(chǎn)技術難點爲(wèi)熱🏃塑性樹脂(zhī)粘度控制所(suǒ)導緻的樹脂(zhī)浸漬增強纖(xiān)維💜效果的優(you)劣。另一個決(jue)定連續纖維(wéi)增強熱塑性(xing)複合材料性(xing)能✨的關鍵因(yin)素是不同增(zēng)強纖維與不(bú)同👨❤️👨樹脂界面(miàn)結合時,纖維(wéi)表面活性🤞劑(jì)的選擇,界面(miàn)是樹脂基體(ti)與纖維之間(jian)應力傳遞的(de)橋梁,界面結(jié)合的好壞直(zhí)接影🚶響着連(lian)續纖維增強(qiáng)熱塑性複合(he)材料( CFRTP ) 的力學(xue)性能。
與常規的纖(xiān)維增強熱固(gù)性複合材料(liào)相比,纖維增(zēng)強熱塑性塑(su)料 的優勢有(you):
1)輕質高強。熱(rè)塑性複合材(cai)料的密度(1.1~1.6g/cm3)僅(jin)爲鋼材的1/5~1/7,比(bi)熱固💋性複合(he)材料輕1/2~1/4,具有(yǒu)較高的比剛(gang)度和比強度(dù)。
2)無限的保質(zhì)期。由于熱塑(su)性樹脂不會(hui)通過化學反(fan)應固化,因此(ci)☂️不必将其存(cún)儲在冰櫃中(zhong)。熱塑性樹脂(zhī)🛀🏻常溫👨❤️👨環境下(xià)已經開始進(jìn)行物理“固化(hua)”,并根據需要(yào)使用加熱和(he)加🚶♀️壓使其形(xíng)成最終的形(xing)狀。有效的無(wu)限保質期是(shì)一個很大的(de)優勢💃🏻,避免了(le)材料壽命和(hé)存儲方面的(de)㊙️問題。
3)廣泛的(de)制造選擇。熱(rè)塑性複合材(cai)料可采用多(duo)種制造方❤️法(fǎ),包括模壓成(cheng)型,拉擠成型(xíng),長絲纏繞和(hé)注塑成型。此(cǐ)外❄️,由預浸熱(re)塑性樹脂的(de)增強纖維制(zhì)成的預浸料(liao)也可用于按(àn)照♻️熱固性熱(rè)壓罐🔞加工制(zhi)造零件。
4)加工(gong)時間短。所選(xuǎn)擇的制造工(gong)藝直接關系(xi)加工時🔱間的(de)長短。在某些(xiē)工藝中,生産(chǎn)中唯一的限(xian)制因素是材(cai)料的⛹🏻♀️加熱💋和(hé)冷卻速度,而(er)材料的固化(huà)時間較🌏短。
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